塑料顆粒成型質量的好壞，直接影響擠出機的擠出速度、工藝參數和型材產品質量的優劣，從而影響塑料顆粒的性能。因此塑料顆粒廠家在生產過程中，會嚴格控制塑料顆粒粒料這一成型工藝過程。塑料顆粒具有優良的耐腐蝕、耐牢固、耐老化性能，與大多數增塑劑的混合性好，可大幅度改變材料的力學性能。

下面由再生塑料顆粒廠家為您介紹影響這一加工工藝的因素有哪些。

再生塑料顆粒廠家介紹到塑料顆粒粒料的捏合是在高速或低速捏合機中完成的。比較典型的屬于熱、冷混合工藝，即將PVC樹脂在高速捏合機中先攪拌升溫至60℃，然后投入穩定劑，繼續攪拌升溫至90℃。升溫后投入內潤滑劑、加工助劑、抗沖擊劑、填料、著色劑，接著是外潤滑劑。

接下來繼續攪拌，使溫度升至115—120℃。在低轉速下將物料排入轉動著的通冷卻水的冷混機中，冷混至40-45℃以下出料、過篩、裝袋。塑料顆粒是聚氯乙烯塑料成型的母材，在實際成型的時間需加入其他的輔助材料。

再生塑料顆粒廠家介紹到PVC材料是一種非結晶性材料。PVC材料在實際使用中經常加入穩定劑、潤滑劑、輔助加工劑、色料、抗沖擊劑及其它添加劑。塑料顆粒具有不易燃性、高強度、耐氣侯變化性以及優良的幾何穩定性。PVC對氧化劑、還原劑和強酸都有很強的抵抗力。然而它能夠被濃氧化酸如濃硫酸、濃硝酸所腐蝕并且也不適用與芳香烴、氯化烴接觸的場合。